Petroleum Cracking Pipe

Petroleum Cracking Pipe

Tiub retak petroleum adalah suhu tinggi, tiub tahan kakisan yang direka untuk retak stim, retak pemangkin (FCC) dan proses petrokimia suhu tinggi yang lain. Tiub ini bertujuan untuk perkhidmatan dalam gegelung relau, garisan reaktor, bahagian konveksi dan berseri, dan paip interkoneksi suhu tinggi di mana pengoksidaan, karburisasi, sulfidasi, dan keletihan terma adalah risiko yang signifikan. Bahan, rawatan haba dan fabrikasi dipilih dan dikawal untuk memberikan kehidupan rayuan yang panjang, rintangan pengoksidaan/karburisasi dan integriti bersama yang boleh dipercayai di bawah tugas yang teruk.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Nama produk

Tiub keretakan petroleum (suhu tinggi, tungku tahan kakisan & tiub reaktor)

Pengenalan

Tiub retak petroleum adalah suhu tinggi, tiub tahan kakisan yang direka untuk retak stim, retak pemangkin (FCC) dan proses petrokimia suhu tinggi yang lain. Tiub ini bertujuan untuk perkhidmatan dalam gegelung relau, garisan reaktor, bahagian konveksi dan berseri, dan paip interkoneksi suhu tinggi di mana pengoksidaan, karburisasi, sulfidasi, dan keletihan terma adalah risiko yang signifikan. Bahan, rawatan haba dan fabrikasi dipilih dan dikawal untuk memberikan kehidupan rayuan yang panjang, rintangan pengoksidaan/karburisasi dan integriti bersama yang boleh dipercayai di bawah tugas yang teruk.

Data teknikal biasa

Item Julat / nota biasa
Piawaian ASTM A213, ASTM A335, ASME SB/T, EN 10216-2 (atau Spesifikasi Pelanggan)
Aloi biasa Keluli tahan karat Austenitic (310s, 321h, 347h), aloi berasaskan Ni (Inconel 600/625/690), gred tahan haba (HK40, GH3030), aloi Ni / Cr / Fe adat
Pembinaan / pembuatan Lancar panas, panas-dilupuskan atau sejuk; pelapik pilihan/pelapisan atau pembinaan bi-logam
OD biasa 19.05 mm - 219.1 mm (saiz tersuai tersedia)
Ketebalan dinding biasa 2.0 mm - 25.4 mm (dipilih oleh tekanan / tekanan terma)
Panjang standard 6 m / 12 m; Bundle Cut-to-Length, Coils atau Bundle Tersedia
Suhu perkhidmatan ~ 300 darjah - 1,100 darjah (bergantung kepada pemilihan aloi)
Tekanan reka bentuk Setiap reka bentuk ASME / projek (ketebalan dinding dan bahan yang dipilih untuk memenuhi tekanan)
Keperluan prestasi utama Rintangan pengoksidaan & karburisasi, kekuatan rayap, rintangan keletihan terma, kestabilan dimensi

Ciri & Manfaat Utama

Rintangan kakisan suhu tinggi:Kimia aloi yang dipilih untuk menahan pengoksidaan, karburisasi dan sulfidasi yang tipikal dalam relau keropok dan aliran proses suhu tinggi.

Kehidupan keletihan yang panjang & termal:Aloi Thermo-Mechanik yang dioptimumkan dan rawatan haba yang dikawal (penyelesaian/penuaan/PWHT di mana diperlukan) untuk kehidupan yang dilanjutkan di bawah tekanan tinggi dan buaian terma kitaran tinggi.

Kestabilan Dimensi & Metalurgi:Precision rolling/lukisan dan rawatan haba meminimumkan herotan, memastikan ketebalan dinding seragam dan mengurangkan kecenderungan untuk pemendakan karbida atau pelengkap.

Kebolehgunaan & kebolehpercayaan bersama:WPS/PQR yang berkelayakan dan amalan PWHT yang disyorkan untuk medan yang boleh dipercayai atau kimpalan kilang; Perhatian khusus kepada perlawanan logam pengisi dan prosedur pra/pasca kimpalan.

Pilihan tersuai:Liner tahan karat dalaman, pelapisan yang dikimpal, kimpalan overlay atau pembinaan tiub komposit yang tersedia untuk kimia yang sangat agresif untuk mengimbangi prestasi dan kos.

Aplikasi biasa

Tiub reaksi relau stim (pengeluaran etilena/propilena).

Garis suhu tinggi dalam relau retak (makanan, efluen, garis pemindahan).

Bahagian suhu tinggi penukar haba dan gegelung konveksi/reaksi.

FCC Regenerator Piping suhu tinggi dan garisan gas panas yang berkaitan.

Mana -mana proses paip yang terdedah kepada atmosfera karburisasi/pengoksidaan, H₂ tinggi atau aliran berklorin pada suhu tinggi.

Pemeriksaan & jaminan kualiti

Pengesahan Bahan:Analisis Kimia Kilang dan PMI untuk mengesahkan komposisi aloi dan nombor haba.

Ujian mekanikal:Tegangan, kekerasan dan, di mana diperlukan, ujian suhu tinggi atau rayap.

Peperiksaan yang tidak merosakkan:100% UT/RT pada badan tiub dan kimpalan kritikal; PT/MT pada permukaan kimpalan seperti yang diperlukan.

Peperiksaan Metalurgi:Pemeriksaan makro/mikrostruktur, saiz bijirin, pengedaran karbida dan penilaian inklusi; Ujian khas untuk penyebaran karbon/karburisasi apabila diperlukan.

Ujian suhu tinggi pilihan:Karburisasi dipercepatkan, pecah merayap, atau ujian-kelemahan terma untuk ramalan hidup terhadap perintah kritikal.

Dokumentasi:Laporan MTC, NDT penuh, rekod rawatan haba, pemeriksaan dimensi dan kebolehkesanan dari cair ke bahagian siap.

Nota Pembuatan & Fabrikasi

Proses yang disyorkan:Rolling panas atau penyemperitan yang lancar diikuti oleh penyelesaian anneal/penstabilan untuk austenit; normalisasi/pembajaan terkawal dan PWHT untuk gred cr-mo atau ferit tertentu.

Kimpalan:Gunakan logam pengisi yang berkelayakan dan WPS; Dalam banyak kes, kawasan kimpalan memerlukan penstabilan PWHT atau pasca kimpalan untuk mengelakkan pelanggaran tempatan.

Pembentukan/pemesinan akhir:Precision end-preparations, bevelling, dan end facing untuk memenuhi keperluan tiub atau kimpalan.

Pilihan pelapik/berpakaian:Pelapisan kimpalan dalam-situ atau pelapisan terikat metalurgi boleh ditentukan di mana kos menghalang tiub aloi penuh.

Pembungkusan & penghantaran

Perlindungan:Untuk aloi yang rawan pengoksidaan, perlindungan dalaman/luaran dengan filem VCI, pembungkusan gas inert atau pembungkusan vakum tersedia. Minyak ringan atau filem pelindung digunakan untuk jenis karbon/tahan karat.

Perlindungan Akhir:Topi keluli atau plastik yang tegar dan palam dalaman untuk melindungi muka ID dan benang/mengawan.

Crating & menjamin:Skid kayu, bingkai keluli atau peti eksport dengan desiccants dan tag pengenalan yang jelas.

Masa Memimpin Penghantaran:Stok/aloi biasa kali 2-6 minggu; Aloi tersuai, ujian khas atau tiub berpakaian 6 - 12+ minggu bergantung pada skop.

Memesan maklumat & input teknikal diperlukan

Untuk mengesyorkan bahan yang betul dan memberikan petikan yang tepat, sila berikan:

Komposisi aliran proses penuh (terutamanya S, Cl, H₂, Steam %, Mix Hydrocarbon).

Suhu operasi maksimum dan minimum dan suhu operasi biasa.

Reka bentuk atau tekanan maksimum yang dibenarkan.

Hayat perkhidmatan yang dijangkakan dan selang pemeriksaan/pemulihan.

Sebarang kimpalan medan yang diperlukan / kekangan PWHT.

Piawaian pilihan atau spesifikasi pelanggan (jika ada).

Mengapa memilih kami

Bahan & Kepakaran Proses:Pemilihan aloi dan pengalaman merawat haba yang disesuaikan untuk perkhidmatan petrokimia suhu tinggi.

Kebolehkesanan QA Penuh:Dari amalan mencairkan ke pemeriksaan akhir, kami menyampaikan dokumentasi penuh dan pematuhan dengan kod antarabangsa.

Ujian Hidup Pilihan:Creep dipercepatkan, karburisasi dan ujian keletihan terma tersedia untuk projek kritikal.

Sokongan Kejuruteraan:Kami menyediakan pembangunan WPS/PQR, kimpalan & panduan PWHT dan bantuan pentauliahan di tapak.

Hubungi & langkah seterusnya

Hantar butiran proses dan keadaan operasi anda dan kami akan memberikan cadangan bahan, pilihan ketebalan dinding yang dikira, cadangan WPS dan sebut harga formal. Tanggapan teknikal tipikal dan cadangan awal yang tersedia dalam masa 12 jam selepas menerima data proses lengkap.

Cool tags: Paip Keretakan Petroleum, China Petroleum Keretakan Pipa Pengilang, Pembekal, Kilang