Keluli rusuk bertetulang untuk terowong

Keluli rusuk bertetulang untuk terowong

Keluli yang diperkuatkan untuk terowong merujuk kepada bar pengukuhan yang cacat (ribbed) dan perhimpunan tetulang prefabrikasi yang dihasilkan dan layak untuk kerja -kerja lapisan dan terowong terowong. Keluli -keluli ini dioptimumkan untuk ikatan yang tinggi dengan konkrit/shotcrete, kemuluran tinggi dan ketangguhan, dan ketahanan jangka panjang - dalam persekitaran bawah tanah yang agresif (air bawah tanah, klorida, sulfat). Kegunaan umum termasuk lapisan terowong primer/sekunder, sokongan shotcrete, lapisan segmen, slab terbalik dan lantai, dinding penahan dan kerja pembaikan/retrofit.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Nama produk

Keluli ribbed bertetulang untuk terowong (terowong rebar rebar / terowong lapisan terowong)


1. Gambaran Keseluruhan

Keluli rusuk bertetulang untuk terowongmerujuk kepada bar pengukuhan (ribbed) yang deformed dan perhimpunan tetulang prefabrikasi yang dihasilkan secara khusus dan layak untuk kerja -kerja pembinaan dan terowong terowong. Keluli ini dioptimumkan untukikatan tinggi dengan konkrit/shotcrete, Kemuluran dan ketangguhan yang tinggi, danpanjang - Ketahanan istilah dalam persekitaran bawah tanah yang agresif(air bawah tanah, klorida, sulfat). Kegunaan umum termasuk lapisan terowong primer/sekunder, sokongan shotcrete, lapisan segmen, slab terbalik dan lantai, dinding penahan dan kerja pembaikan/retrofit.


2. Keperluan prestasi utama (konteks terowong)

Pengukuhan terowong mesti memenuhi gabungan sifat mekanikal dan ketahanan yang berbeza dari rebar bangunan biasa:

Kekuatan ikatan yang tinggidengan cast - dalam - tempat konkrit dan disembur (shotcrete) konkrit - tulang rusuk/geometri yang dioptimumkan untuk lekatan shotcrete.

Kemuluran & penyerapan tenaga yang baik- Untuk menampung pergerakan batu, penyelesaian dan pemuatan dinamik.

Rintangan Keletihan- untuk terowong kereta api/trafik tertakluk kepada beban dinamik berulang.

Rintangan kakisan- untuk air bawah tanah, de - garam icing atau tanah yang agresif kimia (salutan, jisim zink yang lebih tinggi, pilihan tahan karat).

Kualiti dimensi & metalurgi yang konsisten- Untuk membolehkan sangkar pasang siap, cincin dan ereksi mekanik.


3. Bahan & Gred Tipikal

Keluli karbon / microalloyed:HRB400 / HRB500 (GB), B500B / C (EN), ASTM A615 Gred 60, atau bersamaan - thermomechanically dirawat (TMT) atau dikawal - digulung untuk sifat -sifat yang konsisten.

Tinggi - Kemuluran / varian seismik:HRB500E, FE500D (atau B500C) di mana pemanjangan dan pelesapan tenaga yang lebih baik diperlukan.

Korosi - Pilihan Resistant:Hot - Dip galvanized (Z120 -Z275), Fusion - Epoxy terikat (ASTM A775), zink -aluminium (galfan), atau keluli tahan karat (304/316 atau dupleks) untuk persekitaran yang teruk.

Produk Khas:Couplered coupler, hooked / anchorage berakhir, splices dikimpal / mekanikal untuk sambungan medan.


4. Borang Produk & Prefabs

Bar & gegelung lurus- Bekalan standard untuk pemotongan/lenturan tapak.

Sangkar / cincin pasang siap- Kilang - Cincin tetulang yang dikimpal atau terikat untuk lapisan segmen dan operasi TBM.

Kabel Welded Wire (WWM) / Kain Dikimpal- Untuk tetulang shotcrete dan lapisan sementara.

Rock - bar serasi bolt- bar ribbed dengan hujung berulir untuk anchorage mekanikal.

Dipadankan, kit bernombor- Untuk pemasangan cepat pada - tapak (berlabel sangkar, spacers, klip).


5. Dimensi biasa & pilihan bekalan

Diameter:6 mm → 40 mm (biasanya 10/22/16/20/25/32 mm).

Panjang:standard 6 m / 9 m / 12 m; gegelung kurang daripada atau sama dengan 12 mm; potong - ke - panjang dan pra - cincin bengkok setiap lukisan.

Kemasan Permukaan:sebagai - rusuk gulung, galvanized, epoxy - bersalut, atau tahan karat.

Toleransi:Diameter ± 0.5%, kelebihan dan panjang setiap spesifikasi projek.


6. Sifat Mekanikal & Ketahanan (Panduan)

Kekuatan Hasil (FY):Biasanya 400-600 MPa bergantung kepada gred.

Kekuatan tegangan (FU):Sejajar dengan lebih tinggi (contohnya, 540-800 MPa untuk gred tinggi).

Pemanjangan:Lebih besar daripada atau sama dengan 10-18% bergantung kepada gred/standard; Kemuluran yang lebih tinggi disyorkan untuk terowong.

Bond / pull - keluar:Corak cacat dan ketinggian rusuk yang mencukupi untuk memenuhi kekuatan yang ditentukan - keluar kekuatan dalam shotcrete atau konkrit cast.

Keletihan & Impak:Diuji di mana beban dinamik wujud (terowong kereta api, trafik berat).

Perekatan & Kesinambungan Lapisan:Terutama penting di mana rebar dibengkokkan, dikimpal atau pra - dibuat.


7. Aplikasi dalam terowong berfungsi

Sokongan Utama:Girders kekisi, tulang rusuk, tetulang konkrit (shotcrete) yang disembur.

Lapisan sekunder:cast - dalam - Letakkan lapisan akhir konkrit; butiran pusingan/sambatan.

Pelapik segmen:Penguatkuasaan untuk sendi segmen dan pengganding segmen pratuang.

Slabs & papak asas terbalik:Penguatkuasaan lantai dan elemen pemindahan beban.

Struktur portal, penahan dinding & potong - dan - segmen penutup.

Pembaikan & retrofit:Karbon - keluli atau bar tahan karat untuk menampal lapisan berkarat.


8. Cadangan Fabrikasi & Pemasangan

Prefabrication:Di mana mungkin gunakan kilang - membuat sangkar, cincin dan tikar untuk meningkatkan kualiti dan mengurangkan buruh di tapak. Bahagian nombor untuk pemasangan medan cepat.

Keserasian shotcrete:Gunakan geometri ribbed dan dawai yang mempromosikan keying mekanikal dengan konkrit yang disembur; Elakkan kemasan lancar untuk kerja shotcrete.

Splices & Couplers:lebih suka pengganding mekanikal (threaded/selari - thread) untuk splices kritikal dalam lapisan terowong untuk mengurangkan panjang pusingan dan kesesakan. Gunakan splices dikimpal hanya di mana diluluskan dan layak.

Membengkokkan & membentuk:Lakukan selekoh mengikut panduan radii dan pembekal kod. Untuk bar bersalut, gunakan dua - pembentukan peringkat atau radii yang lebih besar untuk meminimumkan kerosakan salutan.

Perlindungan kakisan di potong - tepi:Tentukan sentuh - up (zink - Rich Primer / Epoxy) atau jisim zink yang lebih tinggi untuk mengimbangi tepi dipotong terdedah.

Penutup & penempatan:Pastikan penutup konkrit/shotcrete memenuhi reka bentuk (biasanya lebih besar penutup di zon air bawah tanah yang agresif) dan gunakan spacer yang mencukupi untuk mengekalkan penutup semasa meletakkan/shotcrete.


9. Strategi Mitigasi Kakisan (terowong - spesifik)

Pemilihan Bahan:tahan karat atau dupleks untuk persekitaran yang sangat menghakis (pencerobohan air laut, sulfat).

Salutan:Epoxy atau panas - Dip galvanizing untuk chloride - keadaan rawan. Epoxy sensitif terhadap kerosakan - untuk perlindungan di selekoh.

Reka bentuk konkrit:Low - campuran kebolehtelapan, ketebalan penutup yang mencukupi dan perencat kakisan.

Perlindungan & Saliran Katodik:Pertimbangkan langkah -langkah aktif dalam jangka panjang - terma/air bawah tanah - terowong terdedah.

Akses pemantauan:Pasang titik pemantauan kakisan di mana penyelenggaraan jangka panjang - dijangka.


10. Kawalan & Ujian Kualiti

Sijil Ujian Kilang (MTC):Komposisi kimia, sifat mekanikal, kebolehkesanan haba/gegelung.

Ujian mekanikal:tegangan, hasil, pemanjangan, bengkok & rebend setiap standard yang dirujuk.

Ujian Bond / Pull - ujian keluar:Terutama untuk penerimaan shotcrete.

Ujian Lapisan:DFT, lekatan, pengesanan percutian dan bengkok/kesan pada bar bersalut.

Ujian Keletihan/Impak:untuk terowong keretapi atau lokasi dengan beban dinamik.

Pemeriksaan Dimensi:Geometri tulang rusuk, diameter, panjang, kelebihan dan toleransi sangkar pasang siap.

Ketiga - saksi parti:Disyorkan untuk projek infrastruktur utama.


11. Piawaian & Kod (contoh)

(Pilih dan nyatakan piawaian yang diperlukan dalam kontrak)

GB / T 1499 / GB 50010(China) - siri HRB dan seismik e - variasi gred.

EN 10080 / BS EN 1992(Eropah) - b500b / b500c rebar untuk konkrit.

ASTM A615 / A706 / A775(USA) - Bar Deformed, Gred Tweldable dan Epoxy - Opsyen bersalut.

Adalah 1786(India) - Fe500D / Fe550d High - rebar kemunculan.

Projek - kod terowong khusus(contohnya, peruntukan Eurocode untuk terowong, spesifikasi agensi reka bentuk).


12. Pembungkusan, menandakan & penghantaran

Bundle:berkas yang diikat dengan spacer kayu; Berat setiap bundle mengikut had pengendalian tapak.

Prefabs:Cincin/sangkar yang dihantar pada palet atau buaian, secara individu ditandai dengan nombor bahagian dan lukisan ref.

Perlindungan:Filem VCI atau pembalut kalis air untuk produk bersalut pada penghantaran eksport.

Pelabelan:Setiap bundle / prefab ditandai dengan gred, diameter, panjang, nombor haba, salutan, dan id batch.

Pengangkutan:Rancang untuk Long - Piece Logistics, Pre - Dimensi sangkar yang dipasang dan on - tapak cranage.


13. Pesanan Senarai Semak - Apa yang Hendak Menyediakan Pembekal

Untuk mendapatkan sebut harga yang tepat dan bekalan tepat pada masanya menyediakan:

Standard Projekdan gred yang diperlukan (contohnya, HRB500E / B500C / ASTM A706 gred 60).

Saiz & kuantiti bar(diameter, panjang, gegelung).

Lukisan Prefabrication(sangkar, cincin, mesh dikimpal) dengan dimensi dan nombor bahagian.

Keperluan salutan(tiada / hdg / epoxy / galfan / stainless) dan mana -mana sentuhan - arahan.

Sistem Splice(Panjang pusingan atau pengganding mekanikal - Tentukan jenis).

Bond / pull - keluar sasaran ujianUntuk shotcrete jika relevan.

Jadual Penghantaran & Kekangan Logistik(pada - had pengendalian tapak, penjujukan untuk TBM).

Pemeriksaan & pensijilan(MTC, ketiga - saksi parti, ujian tambahan).

Pembungkusan atau pelabelan khasKeperluan untuk kebolehkesanan tapak.


14. Nilai - Menambah Keupayaan Perkhidmatan & Pembekal

Kilang sangkar prefabrikasi, cincin dan dawai dikimpal mesh - bernombor & siap - ke - memasang.

Pada - tapak atau kilang lenturan dan membentuk bentuk kompleks.

Perkhidmatan pemasangan coupler mekanikal dan pra - pemasangan.

Permohonan salutan dan post - rawatan kelebihan fabrikasi (zink - Rich Primer / Epoxy Touch - UP).

Contoh tarik - keluar / shotcrete mock - Up ujian sebelum bekalan massa.

Ketiga - Pakej Parti, Pemeriksaan dan Dokumentasi Parti untuk EPC dan Tender Kerja Raya.


15. Nota Projek Tipikal & Amalan Terbaik

UntukSokongan utama shotcrete, gunakan gabungan bar wire + bar ribbed (atau serat - shotcrete bertetulang) untuk mengehadkan pemulihan dan memastikan liputan.

Gunakangandingan mekanikalpada nod yang sesak untuk mengurangkan kesesakan pusingan dan meningkatkan kebolehbinaan.

Untuk terowong masukair bawah tanah yang agresif, nyatakan sama ada perlindungan tahan karat atau galvanized + epoksi dan meningkatkan ketebalan penutup setiap nasihat geoteknik.

KelakuanPercubaan Mock - ups(ujian lekatan shotcrete, sangkar sesuai) Sebelum pengeluaran penuh ke DE - Risiko TBM dan antara muka terowong konvensional.

Memastikankebolehpercayaan(nombor haba pada prefabs) untuk jaminan dan pemeriksaan masa depan.


16. Ringkasan

Keluli rusuk bertetulang untuk terowongadalah tujuan - penyelesaian tetulang yang dibina menggabungkan prestasi bon yang tinggi, kemuluran terkawal, rintangan keletihan dan perlindungan kakisan yang diperlukan oleh menuntut kerja bawah tanah. Spesifikasi yang betul (gred, salutan, penyusunan semula dan ujian) dan kilang - prefabrication terkawal secara dramatik meningkatkan kelajuan pemasangan, panjang - ketahanan dan keselamatan struktur terowong.


Sekiranya anda mahu, saya boleh segera:

menghasilkan asatu - halaman datasheet teknikal(Pdf - gaya) untuk set saiz bar dan salutan yang dipilih untuk terowong; atau

menjana aTemplat RFQ sangkar / cincin prefab(termasuk medan lukisan dan senarai semak pemeriksaan) Sedia dihantar kepada pembekal.

Beritahu saya yang mana (lembaran data atau RFQ) dan berikan saiz/gred utama atau lukisan prefab sampel dan saya akan menghasilkannya sekarang.

Cool tags: Keluli Ribbed Bertetulang Untuk Terowong, China diperkuatkan keluli ribuh untuk pengilang terowong, pembekal, kilang